Wprowadzenie do technologii cięcia instrumentów muzycznych i rękodzieła za pomocą maszyny do cięcia laserem światłowodowym 3D

Odkryliśmy, że instrumenty muzyczne i rękodzieło różnią się jakością, niektóre są wyjątkowo precyzyjnie wykonane, a inne zupełnie prostackie. Dziś Anhui Stark zgłębi legendarną sztukę metalowych instrumentów i rękodzieła, prezentując niezwykłe osiągnięcia maszyn do cięcia laserem i zabierając Państwa w magiczną podróż przez wykwintne rzemiosło laserowego wycinania.

Bęben stalowy (znany również jako "Sekkongu", "Wuyougu" lub "Konggu") jest uważany za najmłodszy instrument muzyczny na świecie. Wykonany z wysokiej jakości stali, jest okrągły i kształtem przypomina misę do curlingu. Górna część bębna jest zazwyczaj podzielona na osiem języczkowatych ostrzy o różnych rozmiarach, zwanych również "językami". Poprzez rytmiczne uderzanie, gracz może tworzyć melodie, których nie można znaleźć w zwykłych instrumentach perkusyjnych, lub jednocześnie grać akordy z dwóch lub trzech nut. Mówi się, że mniej niż dziesięć osób w Chinach potrafi na nim grać.

"Bęben stalowy" został wynaleziony w 2000 roku. Szwajcarscy producenci bębnów stalowych połączyli cechy bębnów stalowych i indyjskich ghatamów, aby stworzyć hang, prototyp handpanu i bębna stalowego. Bęben stalowy jest podobny do handpanu, ale ma wyraźne różnice. Na powierzchni bębna stalowego znajdują się wyraźnie wycięte języki, podczas gdy handpan jest jednoczęściowy.

Obróbka wycinania laserem światłowodowym, mówiąc prosto, wykorzystuje wysoką gęstość energii wiązki lasera do projekcji na powierzchnię materiału, wycinając go i tworząc określony kształt geometryczny lub strukturę wewnętrzną.

Jakie są więc zalety wycinania za pomocą maszyny do cięcia laserem światłowodowym? Mówiąc prosto, maszyna do cięcia laserem do rękodzieła ma cztery główne cechy: wysoką jasność, wysoką kierunkowość, wysoką monochromatyczność i wysoką spójność. Dlatego wycinanie laserem ma zalety, którym inne metody obróbki nie mogą dorównać. Ponieważ jest to obróbka bezkontaktowa, nie ma bezpośredniego wpływu na obrabiany przedmiot, więc nie ma deformacji mechanicznej. Ponieważ wiązka lasera jest łatwa do prowadzenia, skupiania i zmiany kierunku, bardzo łatwo jest współpracować z systemem CNC w celu obróbki złożonych przedmiotów. Dlatego jest to niezwykle elastyczna metoda obróbki. Charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, stabilną i niezawodną jakością obróbki oraz dobrymi korzyściami ekonomicznymi i społecznymi.